| 基本信息 | 开放实验室名称 | 天津市金属材料高效近净成形技术工程中心 | ||||
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| 类型 | 省部级工程技术中心 | |||||
| 认定部门 | 天津市科委 | 认定时间 | 2015 | |||
| 依托单位 | 天津理工大学 | |||||
| 所属功能平台 | ||||||
| 所属领域 | 新材料 | |||||
| 负责人 | 马叙 | |||||
| 服务特色 | 天津市金属材料高效近净成形技术工程中心以金属材料塑性成形性能与装备检测公共服务为平台，瞄准新型金属材料设计开发、制备，新材料中试，材料成形性能分析，材料无损检测、材料失效分析，材料成形模具及装备开发，提供金属材料性能检测，金属材料失效分析，金属材料成形工艺模拟分析，金属材料成形过程组织控制，金属板材、管材成形设备结构设计、现场安装、调试、检测，成形件的质量检测，金属板材最终产品的相关精度和质量检测等服务。 天津市有为数众多的钢管加工、板材冲压等钢铁深加工企业，有色金属型材制造企业，汽车、航空航天零部件企业。他们为天津的石油、机械、汽车、航空制造业提供原材料或零部件。天津市金属材料高效近净成形技术工程中心组建以来，一方面与大型钢企合作进行钢铁产品本身的节能、轻量化，开发金属产品深加工技术；另一方面立足中小型企业，推动天津市零部件产业关键技术研发，提供差异化产品设计，满足天津市现代制造行业需求。中心的建立搭建了零部件、原料企业与最终用户之间的技术桥梁，致力于研发节能、节材、高性能 、高效的金属关键零部件成形技术解决金属材料成形领域的中关键技术和前沿问题，提高天津市钢材高效近净成形、大型精密冲压模具成形过程数字化仿真技术、现代材料连接技术等技术水平。 | |||||
| 科研队伍和骨干专家 | 天津市金属材料高效近净成形技术工程中心重视科研队伍的建设、项目选择与择优支持，在新材料加工制备、材料成形性能分析、材料失效分析、材料成形模具及装备开发领域形成优势。工程中心聚集高校、企业技术研发人才，引进博士、博士后8人，培养博士生1人，硕士生26人；引进吸收了高性能双金属复合无缝钢管界面复合技术、液压伺服驱动技术、模具表面强化技术等6项先进技术，形成一只高水平技术开发团队。 骨干专家： 马叙，男，博士，中心常务副主任，中国机械工程学会教育协会材料成型专业教学委员会委员，天津市金属学会理事，美国威奇塔州立大学工学院机械工程系高级访问学者。近年主持国家自然科学基金、天津市科技支撑重点项目等纵向项目6项，企业横向课题8项；2016年天津市科技进步一等奖。研究方向：材料成形与组织控制、金属材料失效分析。 毕大森，男，学士，天津市有突出贡献专家，中国机械工程学会塑性加工学会设备委员会委员、全国锻压机械标准化技术委员会液压机分技术委员会委员、天津市模具技术研究会副理事长。研究的发明专利“一种用于成形模具与成形装备的耦合刚度测试分析的工作方法”为相关企业创造产值63568万元、利税13288万元，获得2013年天津市专利金奖。 | |||||
| 科研成果 | 天津市金属材料高效近净成形技术工程中心近五年针对冶金、汽车、石油装备等支柱产业，开展对新型金属材料性能、金属管材轧制、金属板材冲压成形以及金属材料的连接成形技术的研究。整合优质资源，解决技术难题，促进我市相关行业的技术进步。承担国家科技支撑、国家重大专项、国家自然基金、省部级科研项目13项，科研经费5059万元人民币。近三年获省部级以上科技奖励4项，“面向成形制件精度的成形模具与装备耦合刚度设计技术”获2013年天津市科技进步二等奖，为企业创造产值6.35亿元、利税1.33亿元。“新型焊接镀锌钢管装备的研发与应用”获得2016年度天津市科技进步一等奖，项目授权20项（其中发明专利7项），获得国家、天津市等资助项目10项，制定国家及行业标准6项，发表论文48篇。“钢中温相变控制高强韧化技术及其应用”获得2016年度天津市科技进步一等奖，项目发表研究论文17篇，获得授权发明专利3项；项目技术为徐工机械、英国英铸等国内外知名装备制造企业配套生产高端耐磨结构件。加工出的大口径酸性环境用高钢级油气输运无缝管线管，产品品质满足了国际权威ADCO用户技术标准，达到国际同类产品先进水平。 | |||||
| 代表仪器设备 | ||||||
| 专业服务机构名称 | ||||||
| 负责人 | 联系人 | 马叙 | 电话 | 13388023032 | ||
| 邮箱 | maxumax@163.com | 邮编 | ||||
| 地址 | ||||||
