随着实体经济中产品的发展，对颜色的色差和亮度的质量控制要求越来越高，在现有的工业系统中色彩方面遇到的挑战随之也就越来越大。产品的色差检测在很多行业被列为国际检测的重点项目，比如，苹果手机的机身色彩合格率，等等。
所研究开发的色差检测仪将能够对被检物体进行色度、色差准确、可靠的数据测量和数据分析，在产品管理、生产、及销售等产业链各环节间，在验证产品合格率方面提供准确数据依据(避免各工程师对色差判断敏感度差异性的影响)，以及在环节中对色差检测进行标准化、降低企业的生产和经营成本，更重要是提高企业的产品合格率以及生产效率。色差检测仪已经广泛应用于塑料、涂料、染料、纺织、印刷、建材、化工、冶金等实体经济产品中，进行色彩配色分析及色彩品质控制。
所研发的色差计是一种体积小巧、电池驱动的手持便携式色差色差测量仪，
适用于快速色彩控制。先测量目标，然后再测量样品。一秒钟后，液晶显示屏上即会显现色差值(以L*a*b*和dE*等相应内容)。该色差测量仪采用LED照明，测量口径为<10mm，适用于多领域应用。所有测量均在LED(RGB)灯源和10°观察条件下进行。使用XYZ或CIELAB值输入3组针对特定应用的公式。另外，显示语言可设为英语、中文等。
Ø 色差测量仪主要用途包括（进行色彩配色分析及色彩品质控制）：
l 涂装领域
l 配色领域
l 橡胶塑料领域
l 印刷领域
l 纤维、染色领域
l 食品领域
l 农林、水产领域
l 化工领域
l 建材领域
l 冶金领域
l 陶瓷工业领域
l 住宅建设领域等
Ø 色差测量仪最终将实现的主要功能包括：
l 工艺配色管理系统
对产品工艺进行配色流程的控制和管理。
l 检测物表面均匀度分析
利用图像处理技术对检测物的表面颜色分布均匀性进行分析。
l 检测物粗糙度分析
利用图像处理技术对检测物的表面粗糙程度进行分析。
l 人性化的人机体验
自动黑、白板校正功能；
将符合人体力学的外观结构设计；
简易的操作界面。
l 测量稳定
△E*a*b的波动应小于0.3；
便携式设计，测量时稳定机身。
l 灵活、准确的取景和定位功能
摄像头的取景和定位，解决小面积的物体的测量；
光照定位功能。
l 更丰富的测量模式
2种测量口径，适合更多场合；
3种颜色空间，或更多的色系选择；
l PC端软件实现更多的功能扩展
PC端软件拥有自主知识产权，随产品一起发布；
可进行色差分析、色差累积分析、色度指标、色样数据库管理等。
l 先进的电源管理设计
在色差仪中将使用可充电的锂电池；
可反复充电使用，充电一次达到测量6000次以上，多次测量数据达到稳定、一致。
l 采集校准功能
对仪器的颜色采集变换参数进行校准，提高仪器的检测的准确性。
l 数据传输功能
和PC间通过USB进行数据传输，用以备份被检物品的检测数据。
l 数据管理功能
对存储在仪器内的标准数据和被检物品的检测数据进行存储和删除等。
l 自定义容差设置
人性化的自动判别色差合格是否，颜色偏向，无需专业知识就可对色彩做出判断。
Ø 技术特点：
l 面阵传感技术
l 网络通信
l 图像分析技术
l 可控三色LED照明
l 在线自动颜色检测
l 色料和工艺管理数据库
Ø 技术指标：
照明/受光方式 | 45/0 |
测量孔径 | 8mm |
测量时间 | 100ms左右 |
侦测器 | 面阵传感器 |
色差空间 | △E*ab △L*a*b CIE_Lab、 CIE_XYZ |
光源器件 | LED |
仪器台见差 | |
存储 | 可存储1000组标准值、1000组采样值以及1000组色差数据 |
重复性 | 标准偏差ΔE*ab在0.3以内 |
重量 | 300g |
尺寸 | 100×50×160mm |
电源 | 可充电的锂电池或适配器 |
LED灯寿命 | 5万小时 |
充电后可测次数 | 6000 |
操作温度范围 | 温度0～40°C 相对湿度85%以下（不可结露） |
数据接口 | USB、串口、以太网 |
相对于国外的同类产品，所研发的色差仪不仅具有它们的功能，也是用了独创的一些专业技术：
l 在产品中使用了测色色差计的颜色校正
l 面阵传感技术
l 可配三原色独立照明
l 表面图像分析
目前在研发原型系统过程中，已经申请了一篇专利，专利受理号：201110156725.5
拥有自主软件著作权
进度安排 | 产品研发进度 |
现阶段 | 已有色差仪的原型机 |
2012.10----2013.8 | 产品样机 |
2013.8 ---2013.12 | 成熟、稳定产品 |
目前市场状况
在出售的色差仪主要都是国外进口的设备仪器，价格普遍较高，产品的选择性比较少，这样增加了所需色差仪的企业的生产、经营成本；国内色差仪才刚刚进入起步阶段，而且国内产品没有提供完整的产品生产各环节的解决方案。
市场预测
随着国内企业所生产的产品渴望在国际市场获得有利的竞争力，就需要用严格的国际标准来从事产品的指标生产活动，从产品的质量和成本上以及用户体验上均要获得残酷的国际试验的检验和认可，这样就需要更加专业的检测仪器在产品生产的前期、中期以及后期对产品的色差进行严格的分析和检测。在这种趋势下，国内各企业就需要精确的色差测量仪器，色差检测仪将会得到更加广泛地使用，有着很广阔的市场情景。预计年销售额应该能够达到2000台。
投资估算:
总的研发投资包括三部分：1）器件成本费用；2）研发软硬件的费用；3）产品的专业机构认证；
1) 器件成本预算表:
编号 | 名称 | 单价(单位元) | 数量 | 小计 | 期别 |
0 | 电路 | 200 | 1 | 第一期 | |
1 | 光学器件 | 140 | 1 | ||
2 | 外形结构 | 60 | 1 | ||
总计 | 20000元=（400*50台） | 第一期 |
2) 软硬件研发件投资概算表：
编号 | 名称 | 小计（单位：万元） | 期别 |
0 | 研发所需软件费用 | 10 | |
1 | 软件开发费用 | 60（=15*4人/年） | |
2 | 硬件开发费 | 20（=10*2人/年） | |
3 | 外观设计费用 （包括模具费用） | 20 | |
4 | 制版加工费(焊接费) | 2(50套) | |
总计 | 112 | 第一期 |
3) 产品的专业机构认证：
编号 | 名称 | 小计(单位：万元) | 期别 |
0 | 样机检测 | 1 | |
1 | 样机认证 | 1 | |
总计 | 2 | 第一期 |
编号 | 名称 | 小计（单位：万元） | 期别 |
0 | 办公环境 | 15 | |
1 | 办公用品 | 10 | |
2 | 软硬件研发费用 | 112 | |
3 | 产品认证费用 | 2 | |
4 | 成品加工费用（1000台） | 40 | |
5 | 推广费用 | 50 | |
总计 | 229 | 第一期 |
所开发产品的销售价格比同样国外的产品要低大概30%左右（预计每台5000元），这样降低了企业的生产成本，企业选择所研发的色差仪的积极性高。
销售量 | 销售额 | 成本 | 利润 |
2000 | 1000万 | 229万 | 771万 |
技术开发或技术转让
